WERDEGANG
Gründung der GbR durch die Brüder Alexander Goller und Fabian Goller.
Prototyp Auslegerkran mit Knickgelenken
Neuzugang Universal - Fräsmaschine Emco FB - 6
Das Thema Aditive Fertigung interessiert uns. Wir entschließen uns mal mit einem FDM 3D Drucker das Thema anzugehen. Der Drucker kommt und wir sammeln 1. Erfahrungen, wir fragen uns wie man heute ohne diese Technologie arbeiten kann. Alles was uns einfällt oder fehlt wird Gedruckt.
Neuzugang: gleich 2 neue 3D Drucker Qidi Tech X-CF Pro und Quidi Tech i-Fast dual Extruder
UNSER TEAM
Alexander Goller
Geschäftsführer
Fabian Goller
Geschäftsführer
UNSERE GESCHICHTE
Alexander : Ausbildung zum Industriemechaniker / Elektroniker für Betriebstechnik und Festanstellung im Bereich Entwicklung / Neukonstruktion der Wafios AG
Fabian : Ausbildung zum Industriemechaniker und Festanstellung im Bereich Montage bei der Wafios AG
Im gleichen Jahr werden noch die Firmenräume in einer Doppelgarage bezogen.
Ein Stapler fehlt, wir kaufen einen Gebrauchten JCB TLT 25 und restaurieren diesen, anschließend sieht er aus wie neu. Ganz dem Motto entweder ganz oder gar nicht.
Die Doppelgarage wird zu klein und wir bauen den alten Kuhstall von Oma zu einer Modernen Werkstatt um. Start war Anfang Oktober und Einzug Ende November. Mit diesem Schritt können wir die Produktionsfläche um ein vielfaches erhöhen und Arbeitsabläufe verbessern.
Ein Kran für die Halle muss hehr, das gestaltet sich schwieriger als gedacht da die Deckenhöhe nicht viel hergibt. Lösung: Wir bauen es selber! Es entstanden 4 Knickausleger-Kräne die an den Hallenpfeilern befestigt sind und über 360° abdecken können. Wieder ein Meilenstein ist geschafft.
Die ges. Hoffläche wird neu gemacht, eine ELB Flachschleifmaschine wird angeschafft, neue Schweißgeräte MIG/MAG, WIG und ein Plasmaschneider kommen für den Schweißplatz. Eine Herme CNC Fräsmaschine wird angeschafft, der Sägeplatz mit Rollenbahn Zu/Abfuhr wird aufgebaut. Die konv. Drehmaschine und Fräsmaschine wird umgezogen.
Wir kaufen ein BAZ der Fa. Hurco. Das holen wir selber mit dem Traktor und einem Tieflader ab. Bis zum Schluss war unklar ob es wirklich durch das Tor passt. Es passt durch und die Hurco VMX 40 steht an dem vorgesehenen Platz. Und wir starten mit der Maschine unsere Lohnfertigung.
Unsere alte konv. Fräsmaschine wird ersetzt durch eine EMCO FB6 mit 5 Achsen und Heidenhein Digitalanzeige aller 5 Achsen. Wir stellen fest das der Kuhstall doch nicht zu groß ist.
Das Thema Aditive Fertigung interessiert uns. Wir entschließen uns mal mit einem FDM 3D Drucker das Thema anzugehen. Der Drucker kommt und wir sammeln 1. Erfahrungen, wir fragen uns wie man heute ohne diese Technologie arbeiten kann. Alles was uns einfällt oder fehlt wird Gedruckt.
2 weitere 3D Drucker werden angeschafft und wir steigen in die 3D Druckdienstleistung ein. Da alle 3 Drucker im Büro stehen und man fast nicht mehr arbeiten kann, bauen wir uns einen 3D Druckraum wo alles sauber rein passt.
Die Lohnfertigung läuft gut und wir kaufen uns ein 2. BAZ, eine Hurco VM1 für kleine Teile und Serienteile da die Maschine sehr Dynamisch ist können wir einige neu Aufträge für uns gewinnen.
Wir machen uns ein Weihnachtsgeschenk und beschaffen einen neuen Profi Schweißtisch der Fa. Demmler und holen diesen im Werk ab und bekommen eine Werks-Führung von der Fertigung bis zum Versand. Mit dem Schweißtisch eröffnen wir wieder einen neuen Bereich, und wir werden Wettbewerbsfähiger.
Anfragen im Bereich Schweißen kommen immer mehr, und wir überlegen wie wir das schaffen! Ist es vielleicht an der Zeit für einen Schweißroboter? Nein das ist zu teuer, es muss eine andere Lösung hehr.
Es bietet sich die Gelegenheit eine CNC Drehmaschine zu kaufen. Kurz darauf, eine Hurco TM8 bezieht ihren Platz in der CNC Fertigung.
Glücklicherweise bietet sich die Möglichkeit einen Scheißroboter zu testen. Und wir können anfangen die Serienteile automatisiert zu fertigen. Was für eine Erleichterung und Zeitersparnis.
Wir haben das Gefühl das es sich rumspricht das in Würtingen was ist was sonst nicht so oft unter einem Dach gibt. Es kommen viele große Firmen aus der Umgebung und wir können mit allen Bereichen auftrumpfen. Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt decken wir alles ab.
Ein richtiger Erfolg!
Die Anforderungen steigen auch im Bereich Messen, unser Messplatz welcher gute Dienste geleistet hat, aber leider nicht mehr so ganz den Stand der Technik hat wird ersetzt. Von der Messplatte bis zum Messzubehör ein mal neu. Eine große Investition aber das muss sein damit wir auch im Bereich Messen / Protokolieren wettbewerbsfähiger sind.
Wir wollen unseren Kundenstamm ausbauen, damit noch mehr Firmen von unserem Knowhow profitieren.
Es wird auf jeden fall spannend was noch kommt!